जिंक मिश्र धातु कास्टिंग ड्रम पार्ट्स लग्स
✧ उत्पादन परिचय
जस्ता कास्ट मिश्र धातु को लाभ
1. सतह उपचार
जब ग्राइन्डिङ सही रूपमा चयन गरिन्छ र कास्ट जस्तामा लागू हुन्छ, लगभग कुनै पनि वांछित सौन्दर्य विशेषताहरू र कोटिंग स्थायित्व प्राप्त गर्न सकिन्छ।
2. कम सामग्री आवश्यक छ
जिंकको उत्कृष्ट कास्टिङ तरलता, बल र कठोरताले पातलो पर्खाल भएका खण्डहरूको डिजाइनलाई तौल घटाउन र सामग्रीको लागत बचत गर्न अनुमति दिन्छ।
3. बियरिङ र बुशिंगहरू हटाउनुहोस्
जस्ताको उत्कृष्ट असर र पहिरन प्रतिरोधले ठूलो डिजाइन लचिलोपन हासिल गर्न सक्छ र साना बुशिंगहरू र पहिरन घुसाइहरू हटाएर निर्माण लागत घटाउन सक्छ।
4. छिटो उत्पादन
जिंक डाइ कास्टिङको उत्पादकता एल्युमिनियम वा म्याग्नेसियम भन्दा धेरै छिटो छ।
5. विधानसभा सञ्चालन कम गर्नुहोस्
महँगो म्यानुअल असेंब्ली अपरेशनहरूको आवश्यकता बिना नै सम्पूर्ण एसेम्बलीलाई एकाइको रूपमा कास्ट गर्न सकिन्छ।
6. कम, मध्यम र उच्च उत्पादन को छनोट
त्यहाँ विभिन्न प्रकारका कास्टिङ प्रक्रियाहरू छन् जुन आर्थिक रूपमा आवश्यक आकार र कास्टिङको मात्रा निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
7. मेसिन सञ्चालन कम गर्नुहोस्
किनकि जस्ता मिश्र धातुमा उत्कृष्ट नेट आकार कास्टिङ क्षमता छ, मेशिन हटाउन वा धेरै कम गर्न सकिन्छ।
8. उपकरण जीवन विस्तार गर्नुहोस्
उपकरण जीवन सामान्यतया 1 मिलियन भागहरू भन्दा बढी हुन्छ, उपकरण र मेसिन प्रयोग लागतहरू उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छन्।
✧ उत्पादन विवरण
मोल्ड सामाग्री | SKD61, H13 |
गुहा | एकल वा बहुमुखी |
मोल्ड जीवन समय | 50K पटक |
उत्पादन सामग्री | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 २) जस्ता मिश्र धातु ३#, ५#, ८# |
सतह उपचार | 1) पोलिश, पाउडर कोटिंग, लाह कोटिंग, ई-कोटिंग, बालुवा विस्फोट, शट ब्लास्ट, एनोडाइन 2) पोलिश + जस्ता प्लेटिङ/क्रोम प्लेटिङ/मोती क्रोम प्लेटिङ/निकेल प्लेटिङ/कपर प्लेटिङ |
साइज | 1) ग्राहकहरु को रेखाचित्र अनुसार 2) ग्राहकको नमूना अनुसार |
रेखाचित्र ढाँचा | चरण, dwg, igs, pdf |
प्रमाणपत्रहरू | ISO 9001: 2015 र IATF 16949 |
भुक्तानी अवधि | T/T, L/C, व्यापार आश्वासन |