जस्ता मिश्र धातु कास्टिंग

टेकनिक डाइ कास्टिङमा विश्व अग्रणी हो, ठूला उपकरण उत्पादन गर्ने कम्पनीहरूदेखि मोटर वाहन उद्योगसम्म डिजाइन अवधारणादेखि उत्पादन र प्याकेजिङसम्मका ग्राहकहरू।

हामी मोल्ड डिजाइन र परीक्षणबाट जस्ता कम्पोनेन्ट निर्माण, परिष्करण, र जटिल डिजाइन विशिष्टताहरूबाट प्याकेजिङसम्म जस्ता डाइ कास्टिङ प्रदान गर्छौं र तिनीहरूलाई समाप्त उत्पादनमा परिणत गर्छौं।

टेकनिकले 10 वर्ष भन्दा बढी जिंक डाइ कास्टिङ कम्पनीहरूको नेतृत्व गरिरहेको छ।यसको स्थापना भएदेखि, हामी उच्च गुणस्तरको डाइ कास्टिङहरू निर्माण गर्न यसको प्राविधिक र दक्ष पेशेवरहरूको प्रयोग गरेर विश्व स्तरको नेताको रूपमा विकसित भएका छौं।हामी चीनमा गुणस्तर र समस्या समाधानमा ध्यान केन्द्रित गर्छौं।जस्ता मोल्डिंग निर्माण सुविधा पर आधार।

जटिल आकार र तंग सहनशीलता

जस्ता डाई कास्टिङले बहु-गुहा, जटिल आकारहरू र धेरै अन्य उत्पादन प्रक्रियाहरू भन्दा नजिक सहिष्णुताहरू उत्पादन गर्दछ।लगभग समान भागहरूको उच्च भोल्युम रनहरू उत्पादन गर्नुको साथै, यसले असभ्य ताप उत्पादन गर्दछ र असाधारण रूपमा नजिक सहिष्णुता कायम राख्दै आयामी रूपमा स्थिर हुने प्रतिरोधी भागहरू लगाउँदछ।

डाइ कास्टिङ प्रक्रियाले डिजाइनरहरूलाई एक नेट-आकार डाइ कास्टिङमा कम्पोनेन्टहरू समेकित गरेर लागत बचत गर्ने अवसर दिन्छ।यसैले, सम्भावित रूपमा माध्यमिक अपरेसनहरू जस्तै मेसिनिंग हटाउने।जिंक डाई कास्टिङहरू सफलतापूर्वक बियरिङहरू (कांस्य मिश्र धातुहरू हटाउने), रिभेट्सको रूपमा डिजाइन गरिएको छ, र थ्रेडहरूमा कास्ट गर्न सकिन्छ।यी फाइदाहरूको कारण, डाइ कास्टिङहरू विभिन्न प्रकारका उद्योगहरूमा पाइन्छ जसमा मोटर वाहन, निर्माण हार्डवेयर, इलेक्ट्रोनिक्स, खेलकुद सामानहरू, आदि।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि उद्योग मानक सहिष्णुताहरू पूरा गर्न सकिन्छ र / वा पार गर्न सकिन्छ, यदि यो भागको डिजाइनको लागि आवश्यक छ।यद्यपि, त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जुन विचार गर्नुपर्छ, जस्तै;भागको आकार, जहाँ एउटा सुविधा उपकरण भित्र अवस्थित छ, भागका अन्य सुविधाहरूसँग यसको स्थिति कस्तो छ र यदि तपाइँ विभाजन रेखामा आयाम गर्दै हुनुहुन्छ।उपकरणको जीवन र लागतलाई विचार गर्दा, कम फिट, फारम वा प्रकार्य भएका क्षेत्रहरूमा उदार सहिष्णुता र मस्यौदालाई अनुमति दिनु र आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरूमा मात्र सहिष्णुतालाई कडा पार्नु उत्तम अभ्यास हो।

कडा सहिष्णुता
कडा सहिष्णुता १
कडा सहिष्णुता २
कडा सहिष्णुता 3

हाम्रो zine die casting दायरा 100 टन देखि 300 टन सम्मको साइजमा, कम वा उच्च मात्रा उत्पादन कार्यक्रमहरूको लागि जस्ता डाइ कास्टिङ कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्दछ।हामी जस्ता तातो च्याम्बर डाइ कास्टिङ, एल्युमिनियम-जस्ता तातो वा चिसो च्याम्बर उच्च दबाव डाई कास्टिङ, एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ पनि बनाउन सक्छौं।प्रक्रिया अनुगमन, प्रेस साइड इमेजिङ, रोबोटिक्स, फ्लो सिमुलेशन, पर्पेचुअल टूलिङ र उपकरण मर्मत कार्यक्रमहरू उपकरणको जीवन विस्तार गर्न, लागत, समय बचत गर्न, र उच्च गुणस्तरको डाइ कास्टिङ प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ।भाग अवधारणा र पूर्ण प्रोटोटाइप देखि, समाप्त उत्पादन संयोजन गर्न।

जस्ता मिश्र धातु

हामी चीन मा डाइ कास्टिंग को लागी निर्माण मा एक नेता हो।हाम्रा प्रशिक्षित मेटलर्जिस्टहरूले सुनिश्चित गर्छन् कि सबै मिश्र धातुहरू निरन्तर रासायनिक र भौतिक विश्लेषण मार्फत विशिष्टताहरू पूरा गर्छन्।

हाम्रा मिश्रहरू समावेश छन्:
जस्ता: Zamak 3, 5, र 7।
जस्ता-एल्युमिनियम: ZA-8, ZA-12, र ZA-27।
जस्ता मिश्र धातु उच्च दबाव डाइकास्ट गर्न सजिलो छ।तिनीहरूले उच्च लचकता, प्रभाव बल प्रदान गर्दछ, र सजिलै प्लेट गर्न सकिन्छ।जस्ता मिश्रहरूमा एल्युमिनियम भन्दा कम पिघलने बिन्दु हुन्छ जसले जीवनलाई सुधार्न मद्दत गर्न सक्छ।

ZA मिश्र धातुहरू जस्ता-आधारित डाइ कास्टिङ सामग्री हुन् जसमा मानक जस्ता मिश्र धातुहरू भन्दा उच्च एल्युमिनियम सामग्री हुन्छ।यी मिश्रहरूमा उच्च शक्ति विशेषताहरू पनि उच्च कठोरता र राम्रो असर गुणहरू छन्।

जस्ता मोल्ड प्रवाह परीक्षण

Teknic ले उपकरण डिजाइन र जस्ता कास्टिङ गुणस्तर अनुकूलन गर्न अन्तर्राष्ट्रिय मान्यता प्राप्त CAM सिमुलेशन प्रविधि प्रयोग गर्दछ।

सीएएम सिमुलेशन क्षमताहरूले जिंक इन्जेक्शन मोल्ड फिलिंग, ठोसीकरण, मेकानिकल गुणहरू, थर्मल तनाव र विकृतिहरूको राम्रो बुझाइ प्रदान गर्दछ।एक एकीकृत ठोस मोडेलर, CASD इन्टरफेसहरू, र व्यापक डाटाबेसहरूको साथ पूर्ण रूपमा मेनु-संचालित, CAM ले डिजाइन, उत्पादन, र गुणस्तर विभागहरूको लागि पूर्ण समाधान प्रदान गर्दछ।

स्टील इंजेक्शन मोल्ड कास्टिंग
सीएनसी मेसिनिङ र हग-आउटहरू
प्रत्यक्ष धातु लेजर सिंटरिंग (DMLS)
P-20 उपकरण
जस्ता सतह परिष्करण
टेकनिकले ग्राहकको परिष्करण आवश्यकताहरू व्यवस्थित गर्नेछ ताकि पार्ट्सहरू समयमै र लागत प्रभावकारी तरिकामा विनिर्देशहरू पूरा गर्नुहोस्।

हाम्रो जस्ता सतह परिष्करण समावेश:
पाउडर कोटिंग (इलेक्ट्रोस्टेटिक अनुप्रयोग)
भिजेको पेन्ट
क्रोमेट
ई-कोट
इलेक्ट्रोलेस निकल
क्रोम
सिल्क स्क्रिनिङ र स्टेन्सिलिङ
EMI/RFI शिल्डिंग
सतह कन्डिसनिङ (शट र मनका ब्लास्टिङ)