एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ
वर्ग-ए सतहहरू- हामीले अटोमोटिभ क्लास-ए सतहहरू मिरर क्रोम वा चित्रित गर्न सकिने पार्ट्सको डिजाइन र निर्माणमा महारत हासिल गरेका छौं।
तौल घटाउने- एल्युमिनियम डाइ कास्टिङले स्थायित्व र बल चाहिने तौल संवेदनशील अनुप्रयोगहरूको लागि उत्कृष्ट सामग्रीमा बल, तौल र लागत निर्माणको इष्टतम सन्तुलन प्रदान गर्दछ।
आयामी शुद्धता र स्थिरता- एल्युमिनियम कास्टिङले टिकाउ, स्थिर र नजिक सहिष्णुता राख्ने भागहरू उत्पादन गर्दछ।
उच्च गति उत्पादन- एल्युमिनियम डाइ कास्टिङले अन्य धेरै ठूलो उत्पादन प्रक्रियाहरू भन्दा जटिल आकारहरू, राम्रो सहनशीलता प्रदान गर्दछ।हजारौं समान कास्टिङहरू उत्पादन गर्न थोरै वा कुनै मेसिनिङ आवश्यक पर्दैन।
गर्मी फैलावट- डाइ कास्ट एल्युमिनियम दुवै आयामी लचिलोपन र गर्मी फैलावट विशेषताहरू छन्।
गर्मी सहिष्णुता- डाई कास्ट पार्ट्सले उच्च तातो अवस्थामा प्रभावकारी रूपमा सञ्चालन गर्दा ओभर-मोल्ड प्लास्टिकमा पाइने जटिलतासँग मेल खान सक्छ।
बल र वजन- प्रेसर कास्ट एल्युमिनियम भागहरूले समान आयामहरूको लागि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भन्दा राम्रो बल प्रदान गर्दछ।
धेरै परिष्करण प्रविधिहरू- FUERD ले चिल्लो वा बनावट सतहहरूको साथ एल्युमिनियम डाइ कास्ट पार्टहरू प्रदान गर्दछ जुन सजिलै प्लेट, लेपित वा न्यूनतम सतह तयारीको साथ समाप्त गर्न सकिन्छ।
सरलीकृत विधानसभा- एल्युमिनियम डाइ कास्टिङहरू अभिन्न फास्टनिङ तत्वहरू हुन सक्छन्, जस्तै मालिकहरू र स्टडहरू।मोल्ड डिजाइन चरणमा थ्रेडहरूको एकीकरणले विधानसभा प्रक्रियाहरूमा थप फास्टनरहरू हटाउँछ।एकीकृत ट्याबहरू र मालिकहरू र दर्ता सुविधाहरूले थप भाग गणना र राम्रो संयोजन गुणस्तर घटाउँछ।
मिश्र धातु चयन- एप्लिकेसनको लागि सही एल्युमिनियम मिश्र छनोट गर्न र मिश्र धातु र डाइ कास्ट प्रक्रियाको विशेषताहरू शोषण गर्न कम्पोनेन्ट डिजाइन गर्नाले OEMs लाई A360, A380, ACD12 जस्ता धेरै अनुप्रयोगहरूमा एल्युमिनियमको पूर्ण लाभहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।
जंग प्रतिरोध- एल्युमिनियमले वैकल्पिक सामग्रीहरूमा फरक फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, संक्षारक वातावरणहरूमा उच्च सहिष्णुताको माग गर्ने अनुप्रयोगहरूमा।एल्युमिनियम पार्ट्सहरूले नुन, पानी र यूवी विरुद्ध उत्कृष्ट संयुक्त स्थायित्व प्रदान गर्दछ, जब अनुप्रयोगको लागि सही कोटिंग टेक्नोलोजीसँग जोडिन्छ - क्षति।