सीएनसी टर्निङ पार्ट्सको मेसिनिङ गुणस्तर समस्या

साधारण खरादहरूका लागि, सीएनसी खरादहरूसँग उच्च आवश्यकताहरू र प्रशोधन शुद्धता र दक्षताका लागि मापदण्डहरू छन्।तसर्थ, तिनीहरूलाई आधुनिक प्रशोधन प्रविधिको दिशानिर्देशहरूको पूर्ण पालना गर्न थप सटीक प्रविधिको साथ सुधार गर्न आवश्यक छ।को प्रशोधन को लागीसीएनसी घुमाउने भागहरू, गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा फलो-अप प्रक्रिया प्रविधिको स्थिर कार्यान्वयन र निर्माण सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।सम्पूर्ण प्रक्रियाले राम्रो व्यवस्थापनको मोड र योजना अपनाउनुपर्छ, स्थानीय समस्याहरूको विश्लेषण र छलफल गर्नुपर्छ, र सीएनसी टर्निङ पार्ट्सको प्रशोधन गुणस्तर र प्रविधिले मापदण्डहरू पूरा गरेको छ भनी मौलिक रूपमा सुनिश्चित गर्न यस आधारमा सम्बन्धित नीति र उपायहरू प्रस्ताव गर्नुपर्छ। चीनको आधुनिकीकरण अभियानको लागि ठोस आधार।

 1. CNC टर्निङ पार्ट्स को कम्पन दमन

यो NC टर्निङ पार्ट्स को प्रक्रिया मा कम्पन दबाउन एक प्रमुख प्रविधि हो।हाल, चीनमा सीएनसी टर्निङ पार्ट्सको स्वचालित प्रशोधन नियन्त्रणको लागि परम्परागत मेसिन उपकरणहरूको तुलनामा, परम्परागत मेसिन उपकरणहरूले नियन्त्रणको सुविधामा ठूलो प्रगति गरेको छ, र म्यानुअल कामको तीव्रतालाई ठूलो हदसम्म कम गर्न सक्छ, व्यापक रूपमा सुधार गर्न सक्छ। कामको दक्षता, त्यसैले तिनीहरूको सकारात्मक भूमिका छ।अर्कोतर्फ, सीएनसी टर्निङ पार्ट्सको नयाँ प्रविधिको प्रयोगबाट, सामान्य प्रकारका मेसिन उपकरणहरूको तुलनामा, मेसिनको शुद्धता र गुणस्तरमा पनि ठूलो प्रगति भएको छ।यद्यपि, अभ्यासको परिप्रेक्ष्यमा, सीएनसी घुमाउने भागहरू स्वचालित नियन्त्रणको प्रकारसँग सम्बन्धित छन्, र तिनीहरूको प्रशोधन कार्यहरू र प्राविधिक योजनाहरूको कार्यान्वयनलाई सञ्चालन गर्न अघिल्लो प्रोग्रामिङको ठूलो संख्या चाहिन्छ।तसर्थ, परम्परागत साधारण प्रकारका मेसिन उपकरणहरूसँग तुलना गर्दा, लचिलोपनमा महत्त्वपूर्ण भिन्नता छ।त्यसकारण, वास्तविक अर्थमा सीएनसी टर्निङ पार्ट्सको सान्दर्भिक प्राविधिक फाइदाहरूलाई पूर्ण खेल दिनको लागि, हामीले यसले प्रशोधन गर्ने भागहरूमा विस्तृत अनुसन्धान गर्न, विभिन्न प्रक्रियाहरू र प्रविधिहरूको सही विश्लेषण गर्न, र विस्तृत र विस्तृत समझ हासिल गर्नुपर्दछ। प्रत्येक भागको अवस्थाको आधारमा वैज्ञानिक र उचित प्रशोधन समाधान निर्धारण गर्नको लागि।तसर्थ, भविष्यमा सीएनसी टर्निङ पार्ट्स प्रोसेसिङ टेक्नोलोजीमा, हामीले अभ्यासबाट सारांश र इन्डक्सनमा थप ध्यान दिन आवश्यक छ, र प्रशोधन प्रक्रियामा विशिष्ट समस्याहरूको एक विशिष्ट विश्लेषण गर्न आवश्यक छ, ताकि हामी एक लक्षित दृष्टिकोण र वास्तवमा राख्न सक्छौं। उपयुक्त समाधानहरू अगाडि बढाउनुहोस्।

धातुका भागहरू प्रशोधन गर्ने प्रक्रियामा, प्रशोधन भागहरू र प्रोप्सहरू बीचको सम्पर्कले अनिवार्य रूपमा कम्पन निम्त्याउँछ।मूल कारण यो हो कि काट्ने जस्ता मेसिनिङ प्रविधिको प्रक्रियामा आवधिक परिवर्तनहरू हुनेछन्, र त्यसपछि त्यहाँ कम्पन हुनेछ, र त्यसपछि कम्पन कम नहुने घटना हुनेछ।थप रूपमा, NC मोड्ने भागहरूको प्रक्रियामा, यदि अत्यधिक कम्पन हुन्छ भने, सतह क्षतिग्रस्त हुनेछ, जसले वर्कपीस गठनको गुणस्तरलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ, र सम्बन्धित प्रशोधनका लागि प्रयोग हुने उपकरणहरूमा ठूलो प्रभाव पार्छ।यदि नियन्त्रण राम्रो छैन भने, उपकरण जीवन कम हुनेछ।तसर्थ, माथिका अवस्थाहरूलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

काट्ने प्यारामिटरहरूको समायोजन

वर्कपीस मेसिनिंगको प्रक्रियामा आत्म-उत्तेजित कम्पनको पीढी प्रत्यक्ष रूपमा वर्कपीसको प्राकृतिक आवृत्तिसँग सम्बन्धित छ।यदि काट्ने प्रक्रियाको क्रममा वर्कपीसको घुम्ने गति र वर्कपीसको प्राकृतिक आवृत्ति बीचको अन्तर बढ्यो भने, यसले काट्ने प्रक्रियामा आत्म-उत्तेजित कम्पन कम गर्नमा स्पष्ट प्रभाव पार्नेछ।प्यारामिटरहरू अपरिवर्तित राख्नुहोस्।जब workpiece को गति 1000r / मिनेट छ, workpiece सतह को प्रसंस्करण गुणस्तर roughest छ।यदि गति मात्र बढाइयो भने, प्रशोधन गुणस्तर सुधार हुनेछ, तर गति को वृद्धि मेशिन उपकरण द्वारा सीमित छ।थप रूपमा, घुमाउने गतिको बृद्धिले उपकरणको पहिरनमा पनि प्रभाव पार्नेछ, जसले उपकरणको सेवा जीवनलाई छोटो पार्नेछ।जब workpiece गति 60r/min मा घटाइन्छ, workpiece को सतह गुणस्तर आवश्यकताहरु पूरा गर्दछ।यो देख्न सकिन्छ कि आत्म-उत्तेजित कम्पन को समस्या काटन प्यारामिटर मा workpiece गति उचित समायोजन गरेर प्रभावकारी रूपमा दबाउन सकिन्छ।

ड्याम्पिङ वृद्धि डम्पिङ विधि

मेशिन पार्ट्सको प्रक्रियाको अवलोकन र विश्लेषणको माध्यमबाट, हामीले पत्ता लगायौं कि भागहरू आफैंले काट्ने प्रक्रियाको क्रममा आत्म-उत्तेजित कम्पनको स्रोत हुन्, जुन तिनीहरूको पातलो पर्खालहरूले गर्दा हुन्छ।प्रयोगात्मक अनुसन्धानको माध्यमबाट, समस्या समाधान गर्ने प्रभावकारी तरिका भनेको कम्पन घटाउने उद्देश्य हासिल गर्न डम्पिङ बढाउनु हो।

 

 2. सीएनसी टर्निङ पार्ट्ससँग सम्बन्धित समस्याहरू

चीनमा सम्बन्धित प्रक्रियाहरू र प्रविधिहरूको वर्तमान प्रशोधन प्रवाहमा सीएनसी घुमाउने भागहरूसँग सम्बन्धित समस्याहरू, साथै कम्पन दमनका लागि उपायहरू र योजनाहरूको बारेमा माथिको विस्तृत अनुसन्धान अनुसार, हामीले धेरै समस्याहरूमा व्यापक नियन्त्रण गर्न सक्छौं जुन आवश्यक छ। कार्य प्रक्रिया र बलियो र सुधार गर्न आवश्यक भागहरु को समयमा ध्यान दिइन्छ।निम्नमा, मुख्य समस्याहरू र CNC मोड्ने भागहरूमा आधारभूत समाधानहरू विश्लेषण गरिनेछ, भविष्यको प्रविधि विकासको लागि आधारभूत सिद्धान्तहरू निर्धारण गर्ने लक्ष्य राख्दै।

कृषि मेसिनरी शाफ्टहरूको राम्रो मोडको लागि एक साधारण आर्थिक कार प्रयोग गर्दा, एउटै मेशिन उपकरण र एउटै सीएनसी कार्यक्रम प्रयोग गरिन्छ, तर समाप्त workpieces को विभिन्न आकार प्राप्त गरिन्छ।मानक दायरा भित्र workpiece आकार को त्रुटि नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, र प्रशोधन गुणस्तर धेरै अस्थिर छ।यो समस्या समाधान गर्न, हामी प्रक्रिया गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मूल एक बाट दुई पटक स्थिति परिवर्तन गर्न पटक संख्या परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ।

माथि विश्लेषण गरिए अनुसार, परम्परागत मेशिन उपकरणहरूको तुलनामा, सीएनसी घुमाउने भागहरूको स्वचालित प्रशोधन नियन्त्रणले नियन्त्रणको सुविधामा ठूलो प्रगति गरेको छ।सीएनसी घुमाउने भागहरू स्वचालित नियन्त्रणको प्रकारसँग सम्बन्धित छन्।मेसिनको कार्य र प्राविधिक योजनाको कार्यान्वयनलाई सञ्चालन गर्न अघिल्लो प्रोग्रामिङको ठूलो संख्या चाहिन्छ।तुलनात्मक रूपमा बोल्दा, टेलस्टकको कठोरता कमजोर छ।काट्ने प्रक्रियामा, उपकरण र टेलस्टक बीचको दूरी जति सानो हुन्छ, ठूलो सेटब्याक लम्बाइ हुनेछ, जसले वर्कपीसको पुच्छरको छेउको आकार बढाउँदछ, टेपर उत्पादन गर्दछ, र वर्कपीसको बेलनाकारलाई असर गर्छ।तसर्थ, सीएनसी टर्निङ पार्ट्स प्रोसेसिंगको उत्पादन प्रक्रियामा, अवस्थित समस्याहरूमा ध्यान दिन र अध्ययन गर्न मात्र आवश्यक छैन, तर वास्तविकतामा आधारित आधारभूत समाधान र समाधानहरू निर्धारण गर्न, तिनीहरूलाई गम्भीर मनोवृत्तिको साथ व्यवहार गर्नुहोस्, व्यापक रूपमा वृद्धि गर्नुहोस्। CNC मोड्ने पार्ट्स प्रशोधन को वैज्ञानिक र मानक प्रकृति, र काम को विकास र अनुगमन को लागि आधारभूत सिद्धान्त र दिशाहरु स्थापना